Багатофункціональний гранулятор із псевдозрідженим шаром (DPL-300) для фармацевтичної, хімічної та харчової промисловості з передовими рішеннями для сушіння

Багатофункціональний гранулятор із псевдозрідженим шаром DPL – це нова модель, успішно розроблена нашою компанією шляхом широкого впровадження та використання передових іноземних технологій і поєднання практичного досвіду. Це обладнання поєднує функції грануляції зверху та покриття знизу розпиленням, одночасно виконуючи кілька функцій, таких як змішування, сушіння, грануляція, покриття тощо, і широко використовується у фармацевтичній, харчовій, хімічній та інших галузях промисловості.

Обладнання використовує повністю автоматичне керування ПЛК. Усі операції можуть виконуватися автоматично шляхом встановлення параметрів процесу відповідно до вимог користувача. Воно може друкувати всі параметри процесу з достовірними та надійними оригінальними записами, що повністю відповідає вимогам GMP для фармацевтичного виробництва.

Багатофункціональний гранулятор із псевдозрідженим шаром складається з основної машини, системи верхнього розпилення, системи нижнього розпилення, системи подачі повітрядозволити модуль, модуль витяжки повітря, система керування тощо. Верхній розпилювач призначений для функцій грануляції та сушіння, а нижній розпилювач - для функцій покриття. Всі вищезазначені функції реалізуються в одному грануляторі з псевдозрідженим шаром, і користувачі можуть вибирати відповідно до фактичного виробництва.

Схема принципу роботи грануляції зверху-розпилення

Схема принципу роботи нижнього розпилення покриття

1)Завдяки ПІД-регулюванню температуру повітря можна довільно встановлювати та автоматично регулювати в межах нормального діапазону температур - 120℃. Завдяки пропорційному клапану Siemens, завдяки тому, що партія A забезпечує стабільну пару та високоякісний конденсатовідвідник, точність регулювання температури знаходиться в межах ±2℃ від цільового значення, що запобігає великим коливанням температури та підвищує продуктивність;

2)Вологість вхідного повітря може досягати 11 г/кг після поверхневого охолодження та осушення; з опцією роторного осушувачадиффер, вологість вхідного повітря може досягати 5-8 г/кг; з опцією великого роторного осушувача вологість вхідного повітря може досягати 3-4 г/кг; з опцією подвійних роторних осушувачів вологість вхідного повітря можна контролювати до ≤1 г/кг;

3) Система очищення повітря на впуску використовує первинний фільтр G4, середній фільтр F8, високоефективний фільтр H13, стійкий до високих температур, а високоефективний фільтр оснащений портом виявлення DOP для перевірки на витік;

4) Первинний та середній фільтри оснащені диференціальними манометрами для виявлення засмічення фільтра, а високоефективний аналоговий вихідний сигнал диференціального тиску відображається на сенсорному екрані;

5) Вхідне повітря контролюється пропорційним клапаном, який може ефективно регулювати негативний тиск у грануляторі з псевдозрідженим шаром, щоб запобігти руйнуванню матеріалу;

6) Псевдозріджена камера має конічну конструкцію, а форсунки розпилювачів різної висоти розташовані зовні порожнини псевдозрідженої камери;

7) Спеціально розроблена розподільна пластина забезпечує більш рівномірний вхід повітря та більш рівномірний тиск на гранули, що призводить до рівномірного розміру вироблених гранул;

8) Матеріал мішка для видалення пилу оновлено з побутової звичайної антистатичної нетканої тканини на багатоволокнисту композитну антистатичну фільтрувальну тканину PTD-3D, яка не легко прилипає до матеріалів, має добру повітропроникність та легко очищається;

9) Верхня частина головної машини спроектована з спрямованим вибуховим вентилем для захисту компонентів, які не є стійкими до ударів тиском;

10) Ступінь фільтрації вторинного пилу – F9, що відповідає національним стандартам викидів, зі ступенем очищення менше 20 мг/м³ (з опцією фільтра F9+H13 ступінь очищення менше 10 мг/м³; з опцією фільтра F9+H14 ступінь очищення менше 1 мг/м³).

11) Для забезпечення достатнього тиску повітря за умови гарантованого об'єму повітря використовується спеціальний вибухобезпечний відцентровий вентилятор високого тиску;

12) Обладнання може бути налаштоване з функцією онлайн-очищення для очищення нижньої камери, камери для матеріалу, псевдозрідженої камери та камери для знепилення;

13) Автоматичні формули виробництва та автоматичного очищення обладнання підтримують змінне керування процесом, а параметри процесу кожного етапу можна встановлювати незалежно, щоб задовольнити потреби індивідуальних процесів клієнтів;

14) Система керування оснащена п'ятирівневою авторизацією за допомогою пароля, яка авторизується та керується відповідно для моніторів, операторів, технологічного персоналу, обслуговуючого персоналу та менеджерів;

15) Точність регулювання об'єму повітря системою керування становить ±5%, що підтримує такі функції, як журнал аудиту, запис даних та друк;

16) Кінцеву точку грануляції можна оцінити, виявляючи вміст вологи в матеріалах;

17) Відповідність стандартам ЄС CE.

Робочий об'єм:

Грануляція та сушіння: 260-600 л

Нижнє розпилювальне покриття: 228-380 л

Виробнича потужність:

Грануляція та сушіння: 130-300 кг/партія

Нижнє розпилювальне покриття: 114-190 кг/партія

Щодо конкретних технічних параметрів, будь ласка, залиште повідомлення для запиту.