0102030405
Одноконтурний багатофункціональний гранулятор швидкого змішувача з верхнім приводом
Технічні характеристики
Модель: THG-10 (лабораторний масштаб).
Місткість: 5 л – 12 л
Місткість партії: Від 0,5 кг до 5 кг на партію (на основі насипної щільності 0,5 г/мл).
Змішувальне крильчатка: Потужність 2,2 кВт, з регулюванням швидкості від 50 до 725 об/хв.
Гранулятор-подрібнювач: Потужність 0,75 кВт, з регулюванням швидкості від 300 до 2800 об/хв.
Оснащений прецизійним перистальтичним насосом (0–150 об/хв) для додавання сполучної речовини.
Вбудована магнітна мішалка (200–1500 об/хв) для точного приготування розчину сполучного речовини.
Комунальні послуги: Потрібне живлення 380 В/50 Гц; робоче стиснене повітря під тиском 0,6–0,8 МПа.
Ключові переваги
Конфігурація верхнього приводу, спеціалізована для досліджень та розробок:
Успадковує преміальну архітектуру верхнього приводу промислової серії THG, що забезпечує ізоляцію ущільнення вала від зони контакту з продуктом. Це гарантує чисте середовище без забруднень для розробки рецептур невеликими партіями.
Високоякісні механічні компоненти:
Виготовлено з провідних компонентів галузі, включаючи двигуни ABB, підшипники NSK та ущільнення валів Garlock, що забезпечує довговічність та точність, необхідні для критично важливих науково-дослідних та дослідницьких випробувань.
Універсальні можливості процесу:
- Вбудована магнітна мішалка для кондиціонування розчину сполучного речовини.
- Удосконалена вакуумна фільтрація та пневматичне очищення для ефективного сушіння в одній ємності.
Масштабований прогнозний дизайн:
Геометрія робочого колеса та передавальні числа приводу розроблені для прямої кореляції з машинами промислового масштабу, забезпечуючи надійні дані для безперебійного масштабування процесу.
Чудова герметичність та безпека:
Оснащений спеціальною вибухобезпечною шафою з нержавіючої сталі марки 304, що відповідає суворим вимогам безпеки для роботи з чутливими або активними дослідницькими сполуками.
Застосування
THG-10 спеціально розроблений для лабораторних та пілотних установок, пропонуючи:
Розробка рецептури:
Ідеально підходить для тестування нових методів грануляції високоактивних або термочутливих сполук.
Оптимізація параметрів процесу:
Дозволяє точно контролювати швидкість обертання крильчатки/подрібнювача та швидкість додавання сполучного елемента для визначення «простіру проектування» для складних лікарських засобів.
Дрібносерійне виробництво:
Зменшує розрив між лабораторними випробуваннями та пілотним виробництвом, що підходить для виробництва матеріалів для клінічних випробувань.
Розширені дослідження грануляції:
Повністю здатний підтримувати спеціалізовані процеси, включаючи термічну грануляцію розплаву та розробку шипучих таблеток.