Система замкнутого циклу з майже ідеальним виходом продукції, готова для чистих приміщень, екологічно безпечна

- Конструкція, що відповідає вимогам GMP; чистота повітря для сушіння краща за клас 100 000, швидкоочисні поверхні, незмінно стабільна якість продукції.
- Надзвичайно швидке висихання: після розпилення поверхня крапель збільшується в рази, тому 95–98% вологи випаровується протягом 5–40 секунд у потоці високої температури повітря.

Зв'яжіться з нами

Деталі продукту

Опис продуктів

Розпилювальна сушарка замкнутого контуру

Розпилювальна сушарка із замкнутим циклом

Особливості

1. Швидка швидкість висихання. Завершення часу висихання зазвичай займає лише близько 5~40 секунд.

2. Продукт має добру однорідність, плинність та розчинність. Оскільки відносний розмір крапель після розпилення є відносно однорідним, краплі висихають у момент контакту з гарячим повітрям, після висихання та формування краплі є по суті сферичним порожнистим порошком, легко текучим та розчинним, а зернистість матеріалу є відносно однорідною. Виробничий процес спрощений, що дозволяє здійснювати безперервне масове виробництво. Безпосереднє використання рідкої сировини для виготовлення порошкових продуктів розміром від кількох до кількох сотень мікрон, що дозволяє виключити випаровування, дроблення, грануляцію та інші процеси.

3. Легко контролювати показник якості продукції. Регулюйте залишкову вологість, розмір частинок та об'ємну щільність продукту, змінюючи умови вмісту твердих речовин, розпилення та температуру сушіння рідкої сировини.

4. Легко контролювати показник якості продукції. Регулюйте залишкову вологість, розмір частинок та насипну щільність продукту, змінюючи умови вмісту твердих речовин, розпилення та температуру сушіння рідкої сировини.

5. Високий ступінь автоматизації, простий в експлуатації, стабільний та надійний. Структура обладнання проста, без складних компонентів, легко обслуговується та ремонтується; завдяки функції онлайн-моніторингу температури, тиску, вмісту кисню та іншим функціям самодіагностики, що забезпечує безпеку та стабільність процесу сушіння, можна динамічно та ефективно регулювати перехідний стан для забезпечення якості продукту.

Принцип роботи

Після того, як повітря нагрівається до чистого гарячого повітря через фільтр впускного отвору та нагрівач, воно потрапляє до розподільника повітря у верхній частині корпусу сушильної вежі, а гаряче повітря рівномірно спіралеподібно потрапляє в корпус сушильної вежі. Матеріал подається насосом подачі у відцентровий розпилювач або напірну форсунку у верхній частині сушильної вежі та обертається або розпилюється на дуже дрібні краплі туману, які стикаються з гарячим повітрям у нижньому потоці, і вода швидко випаровується, і за дуже короткий проміжок часу перетворюється на готовий продукт. Готовий продукт вивантажується з нижньої частини сушильної вежі та циклонного сепаратора, а відпрацьований газ очищується системою пиловловлення, а потім спорожняється. Коли висушені продукти легко окислюються або є токсичними, неактивне газове середовище, що утворюється в результаті циркуляції азоту, може бути використано для заміни звичайного повітряного середовища, крім відновлення продуктів, також можна відновлювати органічні розчинники.